Dalam boiler industri, stabilitas pembakaran tidak hanya bergantung pada burner itu sendiri. Sistem pembakaran harus menerima jumlah udara yang tepat pada tekanan yang dibutuhkan, bahkan ketika beban boiler berubah. Kipas Aliran Paksa Boiler menyediakan udara pembakaran ini dengan mendorong udara sekitar atau udara panas ke arah pembakar, kotak angin, jeruji, atau tungku. Dalam sistem aliran seimbang, kipas angin paksa bekerja sama dengan kipas angin induksi untuk mengontrol aliran udara melalui boiler.
Bahan bakar tidak dapat terbakar secara efisien jika oksigen yang tersedia tidak mencukupi. Pada saat yang sama, memasok lebih banyak udara bukanlah solusi. Udara berlebih menyerap panas dan membawa panas tambahan keluar melalui tumpukan, sehingga dapat mengurangi efisiensi boiler. Oleh karena itu, Boiler Forced Draft Fans perlu menyediakan aliran udara yang cukup di seluruh rentang pengoperasian, bukan sekadar menghasilkan volume udara semaksimal mungkin.
Misalnya, pertimbangkan boiler biomassa yang beroperasi dengan beban antara 60% dan 100%. Jika kipas bekerja dengan kecepatan hampir penuh, berapa pun beban boiler, sistem mungkin menerima udara pembakaran berlebih pada beban rendah. Pendekatan yang lebih baik adalah dengan mengontrol aliran udara sesuai dengan kebutuhan bahan bakar aktual, menggunakan peredam saluran masuk, baling-baling pemandu saluran masuk, atau VFD tergantung pada desain sistem. Penelitian tentang kontrol kecepatan variabel rumah boiler juga menunjukkan hubungan antara pengoperasian kipas, kelebihan udara, dan efisiensi boiler.
Salah satu kesalahan paling umum saat mengganti kipas boiler adalah meminta motor berkekuatan 30 kW, 45 kW, atau 75 kW dan mengharapkan produsen kipas menentukan semuanya dari angka tersebut. Daya motor merupakan keluaran dari proses pemilihan kipas, bukan parameter pemilihan utama.
Untuk Penggemar Boiler Forced Draft, informasi dasar harus mencakup:
Aliran udara yang diperlukan, seperti m³/jam atau CFM
Diperlukan tekanan statis atau tekanan total
Suhu saluran masuk udara
Jenis bahan bakar
Kapasitas ketel
Ketinggian operasi
Kisaran beban yang diharapkan
Kehilangan tekanan saluran dan peralatan
Ketahanan terhadap pembakar atau parutan
Penurunan tekanan pemanas awal udara, jika dipasang
Metode pengendalian
Tegangan dan frekuensi motor
Pengaturan pemasangan kipas angin
Arah putaran dan posisi outlet
Kebutuhan tekanan harus dihitung dari jalur udara lengkap. Saluran, siku, peredam, filter, pemanas awal udara, kotak angin, register pembakar, dan komponen lainnya semuanya berkontribusi terhadap resistensi.
Misalkan boiler industri memerlukan 18.000 m³/jam udara pembakaran pada tekanan statis 2.200 Pa pada kondisi operasi desain. Kipas angin tidak boleh dipilih hanya sebagai “kipas 18.000 m³/jam”.
Pertama, insinyur harus mengkonfirmasi apakah 18.000 m³/jam merupakan aliran udara operasi yang sebenarnya diperlukan atau apakah sudah termasuk margin desain yang disyaratkan. Selanjutnya, kehilangan tekanan antara saluran masuk kipas dan tungku perlu dihitung.
Misalnya:
Kehilangan saluran udara: 300 Pa
Kehilangan peredam: 180 Pa
Kehilangan pemanas awal udara: 450 Pa
Kehilangan kotak angin dan pembakar: 700 Pa
Kerugian sistem lainnya: 350 Pa
Margin yang diperlukan: dievaluasi secara terpisah sesuai dengan desain proyek
Pemilihan kipas kemudian harus diperiksa berdasarkan titik tugas yang dihasilkan, bukan berdasarkan aliran udara saja. Hal ini sangat penting ketika Boiler Forced Draft Fans digunakan sebagai pengganti unit yang sudah ada, karena perubahan pada saluran atau burner dapat menggeser titik pengoperasian sebenarnya.
Kipas dapat menghasilkan aliran udara yang besar pada tekanan rendah dan masih gagal mengalirkan udara yang dibutuhkan ke tungku. Sebaliknya, memilih tekanan yang berlebihan dapat mengakibatkan pelambatan yang tidak diperlukan dan daya pengoperasian yang lebih tinggi.
Inilah sebabnya mengapa kurva kinerja kipas penting. Titik desain harus ditempatkan dalam wilayah kurva kipas yang sesuai, dengan rentang kendali yang cukup untuk pengoperasian boiler normal.
Untuk Penggemar Boiler Forced Draft, saya biasanya memeriksa setidaknya tiga titik pengoperasian:
Beban boiler minimum yang stabil
Beban operasi normal
Beban terus menerus maksimum
Jika boiler biasanya beroperasi pada beban 70–90%, kipas tidak boleh dioptimalkan hanya untuk titik teoritis 100%. Kisaran pengoperasian sebenarnya penting karena kebutuhan udara pembakaran berubah seiring dengan masukan bahan bakar.
Penggerak frekuensi variabel sering dipertimbangkan untuk Boiler Forced Draft Fans karena kecepatan kipas dapat diatur sesuai dengan beban boiler. Untuk kipas sentrifugal, hukum kipas memberikan dasar yang berguna untuk memahami pengaruh perubahan kecepatan: aliran udara berubah kira-kira dengan kecepatan, tekanan berubah kira-kira dengan kuadrat kecepatan, dan daya berubah kira-kira dengan pangkat tiga kecepatan.
Artinya, pengurangan kecepatan yang relatif kecil dapat menghasilkan pengurangan daya kipas yang berarti.
Namun, pemilihan VFD juga harus mempertimbangkan motor, kecepatan operasi minimum, respons kendali, persyaratan start, pertimbangan harmonik, dan strategi kendali aliran udara yang diperlukan. VFD tidak boleh ditambahkan begitu saja karena kedengarannya lebih efisien. Keseluruhan sistem kontrol boiler perlu dipertimbangkan. Apa yang Terjadi Jika Ukuran Kipas Terlalu Kecil? Kipas Paksa Boiler yang berukuran terlalu kecil mungkin tampak dapat diterima selama pengoperasian beban rendah namun menjadi hambatan saat boiler mendekati beban penuh.
Gejala khasnya meliputi:
Kipas beroperasi mendekati kecepatan maksimum
Ketidakmampuan untuk mencapai aliran udara yang dibutuhkan
Oksigen tungku rendah
Pembakaran tidak stabil
Meningkatnya CO
Mengurangi produksi uap
Konsumsi bahan bakar lebih tinggi
Penurunan tekanan yang berlebihan pada sistem udara
Peredam tetap terbuka penuh
Namun, sebelum mengganti kipas, teknisi harus memastikan bahwa masalahnya sebenarnya adalah kapasitas kipas. Filter yang kotor, saluran yang tersumbat, posisi peredam yang salah, pemanas awal udara yang kotor, atau pembakar yang dimodifikasi dapat meningkatkan ketahanan sistem dan menimbulkan gejala yang terlihat seperti ukuran kipas yang terlalu kecil.
Pertimbangkan boiler biomassa yang awalnya dirancang untuk menghasilkan sekitar 15.000 m³/jam udara pembakaran. Setelah beberapa tahun beroperasi, pembangkit tersebut beralih ke bahan bakar biomassa yang lebih basah.
Operator memperhatikan bahwa boiler tidak dapat lagi mempertahankan kondisi pembakaran sebelumnya pada beban tinggi. Asumsi awalnya adalah kipas FD menjadi terlalu kecil.
Inspeksi lokasi menemukan tiga kondisi penting:
Kipasnya masih mencapai kecepatan desain aslinya.
Peredam saluran masuk hampir terbuka penuh
Bahan bakar baru mengandung lebih banyak uap air secara signifikan.
Oleh karena itu, tim teknik memeriksa kebutuhan udara pembakaran dan tekanan sistem sebelum memutuskan kipas pengganti. Hal ini penting karena mengganti bahan bakar dapat mengubah kondisi pembakaran yang diperlukan; meningkatkan ukuran kipas saja mungkin tidak menyelesaikan masalah proses yang mendasarinya.
Pemilihan kipas akhir didasarkan pada revisi persyaratan aliran udara dan tekanan, bukan pada rating motor lama.
Dalam boiler dengan rancangan seimbang, kipas FD menyuplai udara pembakaran sementara kipas ID menghilangkan gas buang dan membantu menjaga tekanan tungku yang diperlukan. Kedua kipas ini melakukan pekerjaan yang berbeda namun secara langsung mempengaruhi proses pembakaran yang sama.
Jika sisi FD menyuplai lebih banyak udara daripada yang dapat dikeluarkan sistem, tekanan tungku dapat meningkat. Jika sisi ID menarik terlalu kuat dibandingkan dengan udara pembakaran yang masuk, tekanan negatif yang berlebihan dapat timbul.
Oleh karena itu, ketika mengganti Boiler Forced Draft Fans, ada baiknya juga memeriksa tugas ID fan yang ada. Kipas FD yang baru harus sesuai dengan jangkauan operasi sistem kendali rancangan yang lengkap daripada dievaluasi sebagai peralatan yang terisolasi.
Suhu udara pembakaran harus ditentukan sebelum memilih Boiler Forced Draft Fans.
Jika kipas menangani udara sekitar, kepadatannya berbeda dengan sistem di mana udara telah melewati pemanas awal udara. Ketika suhu udara meningkat, kepadatannya menurun, yang mempengaruhi hubungan antara aliran volumetrik, aliran massa, tekanan, dan daya kipas.
Misalnya, dua sistem mungkin menunjukkan 20.000 m³/jam di atas kertas saat beroperasi pada suhu udara yang sangat berbeda. Oleh karena itu perhitungan teknik perlu menetapkan dasar suhu dan tekanan operasi aktual daripada memperlakukan jumlah volume sebagai hal yang tidak tergantung pada kondisi operasi.
Hal ini menjadi sangat penting pada boiler yang menggunakan pemanas awal udara atau peralatan pemulihan panas lainnya.
Bahkan kipas yang dipilih dengan benar pun dapat kehilangan kinerjanya karena masalah perawatan. Untuk Boiler Forced Draft Fans, pemeriksaan rutin harus mencakup impeller, bantalan, poros, kopling, arus motor, getaran, kondisi saluran masuk, posisi peredam, dan saluran kerja.
Jika aliran udara berkurang secara bertahap sementara kecepatan kipas tetap tidak berubah, jangan langsung menambah kecepatan. Pemeriksaan pertama:
Penyumbatan filter saluran masuk
Pembukaan peredam
Obstruksi saluran
Pengotoran impeler
Kondisi bantalan
Kondisi sabuk atau kopling
Rotasi kipas
Tekanan sistem
Resistensi terhadap pembakar atau kotak angin
Impeler yang terkontaminasi debu atau endapan dapat mengubah kondisi aerodinamis dan meningkatkan ketidakseimbangan. Meningkatkan kecepatan sebagai kompensasi dapat meningkatkan pembebanan mekanis tanpa menyelesaikan masalah awal. Informasi Apa yang Harus Dikirim ke Produsen Kipas Angin? Untuk RFQ yang melibatkan Kipas Paksa Boiler, penyelidikan teknis yang berguna harus berisi lebih dari sekadar kapasitas boiler.
RFQ praktis dapat mencakup:
Kapasitas ketel : 20 TPH
Bahan Bakar: Biomassa / batu bara / gas alam / minyak
Aliran udara yang dibutuhkan: 18.000 m³/jam
Tekanan yang dibutuhkan: 2.200 Pa
Suhu udara: 40°C
Ketinggian: 35 m
Frekuensi pengoperasian: 50Hz
Tegangan motor: 415V
Pengendalian: VFD
Instalasi: Dalam ruangan
Rotasi: Untuk dikonfirmasi
Arah outlet: Untuk dikonfirmasi
Jika kipas yang ada diganti, foto, informasi papan nama, kurva kipas, data motor, dimensi saluran, dan pengukuran pengoperasian sebenarnya juga sangat berguna.
Semakin lengkap data pengoperasian, semakin mudah untuk memilih Boiler Forced Draft Fans yang sesuai dengan tugas boiler sebenarnya daripada memilih model dari katalog hanya berdasarkan aliran udara nominal.
Tujuan utama dari Boiler Forced Draft Fans sangatlah mudah: menyediakan sistem pembakaran dengan udara yang stabil dan terkendali pada tekanan yang dibutuhkan oleh boiler. Tantangan tekniknya adalah membuat aliran udara tersedia di seluruh rentang pengoperasian sekaligus menjaga daya kipas, tekanan tungku, kondisi pembakaran, dan keandalan mekanis tetap terkendali.
Untuk proyek boiler baru, kipas harus dipilih dari perhitungan hambatan sisi udara yang lengkap. Untuk proyek pengganti, data pengoperasian aktual harus dibandingkan dengan kurva kipas asli sebelum memutuskan apakah masalahnya adalah kapasitas kipas yang tidak mencukupi, peningkatan resistansi sistem, atau perubahan kondisi pembakaran.
Oleh karena itu, Boiler Forced Draft Fan yang dipilih dengan baik bukan sekadar kipas dengan aliran udara tinggi. Ini adalah komponen yang disesuaikan dengan bahan bakar boiler, sistem pembakaran, kehilangan tekanan, suhu pengoperasian, metode kontrol, dan kisaran beban yang diharapkan. Hal inilah yang memungkinkan boiler mempertahankan pembakaran yang stabil tanpa membuang daya kipas secara tidak perlu.
